Pōmogajōnc gowōm młotowo młotowego, je ôdpowiedni do gniewu kamyń, gangu wōngla, wapiynio, itd. Zapōmniynie młotku młotowego młotku ze użyciym stali wysokij jakościowyj sztalowanio koła banowego (materialnego 65 Mn, dobro ôdporność na uderzenia, mocno twardość, dobro ôdporność na ściepniyńcie, niy łacne do przełamanio) ze użyciym masziny do formowanio metali, coby powtarzajōnco sie deformacyjo, coby uzyskać pewne włosności mechaniczne, pełen kształt i srogość, po ekstra metoda leczynio ciepła, zapewniajōm sie młotku roboczego ôbszaru mo wysoko twardość, wysoki ôdporność na ściyranie. Bez powstrzymanie, może to eliminować felery, take jak luźne ôdlywanie w procesie rozmazanio metalu i ôptymalizować mikrostruktura. W tym samym czasie, skuli kōmpletnyj linije strumiyniowyj metalicznyj, mechaniczne wyniki tworzynio je ôgōlnie lepsze aniżeli ôdlywanie. Zaôbycz gowy młotkowy skirz tōnijszego cyny, ekōnōmicznyj i trwałyj i inkszych cych preferowanych bez wiynkszość używoczōw.
Charakterystyka wykōnanio
1. Siyła wpływu na materyjo wzrosto. Pōniywoż postrzodek grawitacyje gowy młotku młotku młotku poruszo sie prōmiyniowo w gōra w prōmiyniu ôbrotowym, wartkość gowy młotku wzrosto. Robota ôd wpływu ôd gowy młotku młotku na materyjo je zwiynkszōno, tōż poprawio efekt rozgnieszczynio.
2. Efektywno wielość ściepniyńcio gowy młotkia młotku młotku wzrosła. Pojedynczo woga gowy młotki je ôgōlnie porachowano bez 27 kg, a efektywno wielość ściepniyńcio stanowi jedna trzecio, a mianowicie 9 kg. Cołkowito pōmiana wogi usprawniōnyj kōnstrukcyje je niywielgo, a efektywno wielość ściepniyńcio wynosi 16 kg. Udoskōnalōny zestow gowy młotkōw je rōwnowożny ôbōm zestawōm przed poprawōm, co ôgraniczo koszty użycio.
3. Zweryfikuj srogość tajleczek ôdpływu i poprawić tabula-time wydajność. Po poprawy, dugość dziury suspensyje do gowy młotki je ôd 350 mm do 360 mm, strzednica huśtawu wynosi kole 1250 do 1270 mm, a luka miyndzy gowōm młotowo a płytōm szwu młotkowego młotku je zmyńszōno ôd 25 mm do 15 mm. Bez to srogość tajleczek materyje może być używano, ôd ôryginalnego 20 mm pōniżyj, 25% proszku, do 8-10 mm, 60% proszku, moc poprawa efektu gnieźdzōncego sie zwłoki, co zwiynkszo wydajność tabule.
4. Poprawiōny efekt grindingu. Po wtōrnym zniszczyniu wapiyń i inkszych materyji, winno sie go podszukować z kōnsumpcyje i wydajności ynergije. Wydajność zniszczynio je srogszo aniżeli posiywność grindingu, a kōnsumpcyjo energije je mało. Bez to wymogania i nadzieja, iże wapiyń je barzij złōmany, mynij ziymie. Srogość zer wyjściowo 8-10 mm, 60% proszku, moc poprawio efekt produkcyjny masziny proszku. Produkcyjo wzrosła ôd 12 tōn na godzina do 16 tōn na godzina, co ôgraniczo koszty produkcyje surowicy.
Niymaciele Tag: Zamynżōny cufary, chińskich, chińskich producyntōw młotkōw, dostowcōw, dostowcōw, fabryk
